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阻焊自動焊接機及生產線

散熱器片自動焊接生產線

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/12/3     瀏覽次數:    
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一、用途:
      該產品用散熱器是電力行業中的重點產品之一,對構成散熱器的散熱器片的質量要求如焊接精度、強度等是極高的。
二、工藝流程:
      開卷-沖壓-點固-多點焊-縫焊-沖切-肩焊
三、特點:
      1.最大焊接板厚1.5+1.5毫米。
      2.逆變技術的導入不僅使焊接過程更易控制,提高了焊接速度,更容易獲取優良的焊縫,而且降低了能耗,平衡三相輸入還能夠消除對電網的沖擊。
      3.該生產線年生產能力可達2000噸。

四、主要構成:

 1、散熱器片多點自動阻焊機
     

 

用途及特點:
      該產品是適用于電力變壓器行業、民用行業等換熱設備。用于散熱器片中間部位的電阻焊多點焊接。
  • 焊接回路按推挽式連接,大幅度減少了電流耗損;
  • 焊接系統采用松下電腦阻焊控制器,具有焊接參數數字預制,控制精度高等特點;
  • 傳輸系統和焊接機構均可按工件尺寸做相應調整,適用范圍廣;
  • 工件的步進輸送、到位檢測、電極頭多點施焊全過程自動完成,生產效率高。

 控制箱輸入電源

380V 50HZ 三廂 

上電極頭數量

10

 額定輸入容量

665KVA 

下電極頭數量

10

 變壓器初級電壓

380V 

電極最大壓力

2500N

 額定負載持續率

50% 

上電極行程

35mm

 氣動系統壓力

0.6Mpa 

下電極行程

50mm

 耗氣量

200L/min 

焊點間距

75mm(可調)

 冷卻水流量

30L/min 

焊接間隔時間

≤4S

設備中心高

1000mm

工件移動速度

0.4~21m/min(可調)

適用最大板厚

1.2+1.2mm

焊接時間

0.2~1.98S(可調)

電極間距調整范圍

54~60mm

設備外形尺寸

12360×1660×1982mm

電極握桿偏心量

25mm

設備重量

3650Kg

2、散熱器片高速逆變縫焊機
用途及特點:
      用于散熱器片兩側部位的封邊焊接。
  • 縫焊輪采用內冷形式,使工作環境保持整潔;
  • 縫焊輪采用圓周同步驅動,避免了上下輪速度不同導致的不良,保證了焊縫表面的成型;
  •  配置了專用的修輪裝置,使縫焊輪得以自動修復;
  • 優良的導電系統確保了焊機的高速施焊,配置逆變控制器時,焊速可達8m/min;
  • 流水線式的作業方式,大幅度提高了生產效率。

 設備中心高

1000mm 

 散熱片寬度

460~600mm 

 散熱片長度

≤4000mm 

 輸入電壓

380V 

 電源頻率

50HZ 

 額定負載持續率

50% 

 冷卻水壓力

0.1~0.3Mpa 

 氣動系統工作壓力

0.5Mpa 

 交流伺服電機功率

1KW 

 設備外形尺寸

10120×3610×2910mm 

 設備重量

4000Kg 

3、散熱器片沖切機

用途及特點:
      該產品是用于散熱器片端部的沖切成型。沖切采用TOX氣液增壓缸,沖切沖擊小,大大延長了沖切模具的使用壽命; 配置了側導向和端部定位裝置,使操作更加容易。

4、散熱器片肩焊機

用途及特點:
      該產品用于散熱器片端部的封邊焊接。專機配置兩套TIG焊接裝置,可實現雙槍同時施焊,作業效率高; 電控系統配置了插值定位模塊,實現焊槍行走軌跡的平面合成。


 

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